科瑞油气|数智破壁，低碳突围，解码油气能源装备的双轨未来

当数智化洪流漫过传统工业的堤岸，当碳中和目标重构能源演化的轨迹，全球油气行业正经历着前所未有的革命性转变。数字化智能作业与绿色低碳的行业革命，不仅是实现高质量发展的必由之路，更成为油气行业迭代升级的必然趋势。

在这场技术与文明的双向奔赴中，科瑞油气紧跟时代步伐，以智造为舟楫，以创新为罗盘，在数智化、低碳化、全球化交织的经纬线上，编织着能源装备智造的升维图谱。

数智赋能，铸就高端装备的智能内核

基于对产业变革的深刻理解，科瑞油气将数字基因注入钢铁躯壳，通过构建“一键联动系统+健康管理系统+现场安全管理系统”三位一体的智能架构，为合作伙伴有效提升了作业效率、降低了生产及运维成本、提高了作业现场安全性。

科瑞油气研发制造的KRIDS智能钻机,有效解决了油气井开采作业现场，施工风险高、人员数量需求多、数据采集分析能力弱等难题。

设备可实现一键智能控制，降低作业人员数量需求及劳动强度，大幅提升钻机有效作业时间。钻机通过井下数据的采集分析与优化，可提高钻井速度30%。设备匹配的ZMS2.0健康管理系统，可实现人员与设备的安全管理，配套的预防性维护系统可实现设备故障预警，可有效减少钻井NPT时间。

油田压裂作业现场，往往存在设备使用量及品牌多、故障维修停工损失大等情况。为此，科瑞油气打造出国内首例压裂车智能运维与健康管理系统。

该系统集智能监测、故障诊断、运维决策于一体，故障诊断准确率高、识别故障类型多，系统应用后可全面降低压裂车维修成本、实现维护决策智能化。此外，系统具有很强的迁移性，可跨车组、跨品牌应用，并支持Web+App多端使用，大幅降低工作人员劳动强度。

科瑞油气正通过数智化平台的搭建，致力打造集设备自动化、作业智能化、数据可视化、安全数字化、决策智慧化、效益最大化的油气开采装备，赋予冰冷的机械以思考能力，使设备学会自主决策、具备预判智慧，将油气田转化为会呼吸、能思考的智慧生命体，不断助力合作伙伴生产方式的转变和管理流程的优化，为合作伙伴创造超越机械效率本身的价值利器。

低碳突围，谱写绿色开发的生态赋格

面对日益严格的低碳政策，有效降低井场作业碳排放迫在眉睫。为此，科瑞油气创新性的研发打造电池储能系统，创新性地将发电机组、电网和电池储能有效结合，充分利用井场电网，最大程度地降低燃油消耗、噪音污染和碳排放，并改善供电质量。

在使用井口电网辅助的情况下，电驱修井机作业节省燃油高达70%。革新性冷却及消防设计，有效延长电池使用寿命高达20%，降低了设备更换投入频率，并极大提高了电池安全性，作业现场安全系数大幅提升。

长输天然气管道运行过程中，不可避免地需要应急或计划性开展维抢修。为保障安全维修作业，管道内的天然气会被放空，既造成环境污染及能源浪费，又带来经济损失。科瑞油气自主生产制造的国内首台套车载式管道气回收压缩机组，可有效解决这一问题。

设备于国家管网西二线9#阀室天然气放空回收作业中，成功完成国内首次大口径天然气长输管道放空回收项目。历时35小时，累计回收天然气156.4万标方，减排量达2.34万吨二氧化碳当量，实现了社会效益与经济效益的双赢。

稠油占全球原油资源的70%，但因粘度高、密度大，开采难度很大。通过注入蒸汽进行热力采油，是目前稠油开采的主要技术，然而注气锅炉在燃烧过程中，会产生大量烟道气排放到大气中，不仅造成环境污染，还存在余热浪费的问题。针对此问题，科瑞油气打造出全球首台套烟道气捕集增注智能装备。

设备可将注汽锅炉产生的烟道气余热回收利用，并将其回注采油，不仅增产效果明显，还可降低排水周期。设备试机期间，实验井的日产油量由3.9吨提升到了10.8吨。目前，该设备已经多个油田开展作业，连续作业井次约200口，回注烟道气约15亿m³，实现二氧化碳封存约2亿m³，开启了注烟道气辅助稠油热采技术的新篇章。

从炙热的沙漠井场到寒冷的高原作业区，从陆上复杂地层到海洋油气开发，在价值链深度重构的产业变局中，科瑞油气的硬核实力已在全球80余个国家和地区的能源项目中得到验证。科瑞油气正以数智技术、低碳方案为刻刀，在全球能源革命的丰碑上镌刻着中国方案。

未来，科瑞油气将继续以技术为墨、以责任为砚，在数智化蓝图上勾勒能源效率的高效曲线，在低碳化征程中求解绿色开发的最优解集，在全球能源舞台上演绎中国智造的东方智慧。