行业领跑丨科瑞油气超高压双介质压缩机组再上征程，助力西北油田勇探“地下珠峰”！

近日，由科瑞油气研发制造的2000方70MPa双介质压缩机组顺利发往西北油气项目现场，助力当地油气田的开采。作为目前全球唯一实现生产流量2000Nm³/h，最高压力70MPa双介质压缩机组的油气能源装备制造企业，科瑞打破了国内外油气田领域往复式压缩机排气压力的最高纪录，使中国在往复式压缩机成橇设计、制造领域达到国际领先水平，领跑油气行业“高压时代”。

随着世界油气勘探向深层、超深层不断进军，深井钻井的规模也日益扩大。近年来，中国在超深层领域取得了令人瞩目的油气勘探成果，发现了多个大型油气田,展现出巨大的油气勘探开发潜力。如 6000米以深的克拉苏、哈拉哈塘、富满等一批超深层大油气田,接连获得重大突破。然而，超深层储层一般埋深大、隐蔽性强，构造与地形复杂，地表最大高差可达1000 m以上。另外，超深层领域还具有钻井深、层系多、压力体系复杂、井温高、井壁稳定性复杂、地层非均质性强等特点，使得油气勘探面临开发难度大、技术要求高等难题。

本次发运的双介质压缩机设备，是科瑞油气研发制造的行业最高注气压力压缩机组，应用于超深油藏的注气增产、天然气和氮气驱油，可实现油田井口气的湿气回注，减少污染气体的排放，增加地层能量，提高油气采收率。在Ariel主机成撬的制造经验及技术优势加持下，科瑞在超高压70MPa天然气回注压缩机的研发制造上取得了技术领先地位，强大的技术实力和过硬的产品质量获得了客户的高度认可。

该设备可实现氮气和天然气两种介质从1.5MPa增压到70MPa；采用由科瑞自主研发的变频空冷器，先进的盘管结构，不易产生积碳，耐压能力更强，使用寿命更长，可实现电机的无级调速和风量精准控制，满足不同环境温度下的使用需求；采用Ariel压缩机头，并由专业机构进行振动、脉动专业分析，运行稳定可靠；整撬升级为带防护外罩，能有效防御风沙，保障设备在雨雪天气下正常运行。

未来，科瑞油气将持续聚焦客户需求，加大研发创新投入，为客户提供降耗增效、可靠环保的油气田开发一站式解决方案，为油气能源的低碳绿色发展贡献“科瑞力量”！