行业领跑丨科瑞油气超高压双介质压缩机组再上征程,助力西北油田勇探“地下珠峰”!发表时间:2022-07-28 14:38 近日,由科瑞油气研发制造的2000方70MPa双介质压缩机组顺利发往西北油气项目现场,助力当地油气田的开采。作为目前全球唯一实现生产流量2000Nm3/h,最高压力70MPa双介质压缩机组的油气能源装备制造企业,科瑞打破了国内外油气田领域往复式压缩机排气压力的最高纪录,使中国在往复式压缩机成橇设计、制造领域达到国际领先水平,领跑油气行业“高压时代”。 随着世界油气勘探向深层、超深层不断进军,深井钻井的规模也日益扩大。近年来,中国在超深层领域取得了令人瞩目的油气勘探成果,发现了多个大型油气田,展现出巨大的油气勘探开发潜力。如 6000米以深的克拉苏、哈拉哈塘、富满等一批超深层大油气田,接连获得重大突破。然而,超深层储层一般埋深大、隐蔽性强,构造与地形复杂,地表最大高差可达1000 m以上。另外,超深层领域还具有钻井深、层系多、压力体系复杂、井温高、井壁稳定性复杂、地层非均质性强等特点,使得油气勘探面临开发难度大、技术要求高等难题。 本次发运的双介质压缩机设备,是科瑞油气研发制造的行业最高注气压力压缩机组,应用于超深油藏的注气增产、天然气和氮气驱油,可实现油田井口气的湿气回注,减少污染气体的排放,增加地层能量,提高油气采收率。在Ariel主机成撬的制造经验及技术优势加持下,科瑞在超高压70MPa天然气回注压缩机的研发制造上取得了技术领先地位,强大的技术实力和过硬的产品质量获得了客户的高度认可。 该设备可实现氮气和天然气两种介质从1.5MPa增压到70MPa;采用由科瑞自主研发的变频空冷器,先进的盘管结构,不易产生积碳,耐压能力更强,使用寿命更长,可实现电机的无级调速和风量精准控制,满足不同环境温度下的使用需求;采用Ariel压缩机头,并由专业机构进行振动、脉动专业分析,运行稳定可靠;整撬升级为带防护外罩,能有效防御风沙,保障设备在雨雪天气下正常运行。 未来,科瑞油气将持续聚焦客户需求,加大研发创新投入,为客户提供降耗增效、可靠环保的油气田开发一站式解决方案,为油气能源的低碳绿色发展贡献“科瑞力量”! |