科瑞油气丨国内首台套智能一体化工序管设备于中石化胜利油田作业成功发表时间:2024-04-28 08:42 近日,由科瑞油气自主研发制造的国内首台套智能一体化工序管设备,于中石化胜利油田作业成功,设备在常规复杂井、多工序,特别是长井段钻水泥塞、冲砂、处理井筒等方面优势效果显著。作业期间,设备顺利完成6井次的施工,累计完成包括钻水泥塞、冲砂、磨铣、通刮、酸洗等在内的各项工序22道,起下油管达65,000米。 “智”造利器,应对井下作业新挑战 “十四五”期间,油气增储上产是夯实国内油气供应基础保障地位的重要一环,加大油气增产开发力度成为各油气田的共同目标。然而,随着油气田开采周期的递增,油气井井况日趋变差,井内出砂、落物、蜡堵等问题频出,通过通井机、修井机或大型连续油管设备进行井下作业解决上述问题的传统方式,往往效率低、成本高、施工风险较多。 在此背景下,科瑞油气以满足各项作业需求的提升及数智化趋势为出发点,依托强大的自主研发实力,凭借完善的生产制造能力,成功打造出针对冲砂洗井、通刮替浆、注水泥、套管试压等特定工序专业化快速智能作业的智能一体化工序管设备。 更经济·更高效·更安全 智能一体化工序管设备,具有更经济、更高效、更安全的优势。设备自带高强度叠套式井架,可承受作业全部载荷,全程无需吊机辅助,不受大风限吊影响,安全性更高、作业成本更低。作业无需重复引管、液压管线连接、打绷绳等,单次作业准备时间缩短70%,作业效率更高。整机采用单车装载设计,集成化程度更高,井场占用空间更小,可满足空间狭小的井场环境。越野型底盘通过性好,可满足山地、丘陵、泥泞路面等复杂路况的运输要求,搬迁灵活方便。 操作便捷·数智领先 在满足作业经济性、高效性与安全性的同时,设备更加注重操作便捷性与数智化程度。井架采用无线遥控式操作,一机操控多维调整,可实现六向位移及角度调整,井口对中精准、简单,操作便捷,可实现前后伸缩油缸范围1,500mm,同步举升油缸范围1,460mm,左右调整油缸范围左右各175mm,翻转油缸范围0-95°。设备配置智能夹紧、张紧控制,低压报警、悬重异常报警及应急处理系统,数智化程度高。 化“创新动力”为“领跑实力” 近年来,科瑞油气不断加大新产品研发力度,聚焦高端油气能源装备绿色低碳、自动化、数字化、智能化领域技术研发,在技术革新和产品升级方面取得了显著成就,先后打造出车载式管道气回收压缩机组、全球首台烟道气捕集增注智能装备、中国首台套500HP交流变频电动修井机等明星产品。众多新产品不仅在自动化程度、智能化水平上有了大幅度提升,而且在绿色低碳方面也表现出色,为油气行业的高质量发展贡献力量。 未来,科瑞油气将继续秉承创新驱动的发展理念,不断优化产品性能,拓展应用领域,以满足日益发展的市场需求,为全球油气能源行业的发展贡献中国智慧与中国方案。 |